影响铸铁井盖质量的因素很多,*是铸铁井盖的设计工艺性.进行设计时,除了要根据工作条件和金属材料性能来确定铸铁井盖几何形状,尺寸大小外,还须从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性,即明显的尺寸效应和凝固,收缩,应力等问题,以避免或减少铸铁井盖的成分偏析,变形,开裂等缺陷的产生.第二要有合理的铸造工艺.即根据铸铁井盖结构,重量和尺寸大小,铸造合金特性和生产条件,选择合适的分型面和造型,造芯方法,合理设置铸造筋,冷铁,冒口和浇注系统等.以保证获得高品质铸铁井盖.第三是铸造用原材料的质量.
球墨铸件井盖作为轴类件,如柴油机的曲轴,连杆,要求强度高同时韧性较好的综合机械械性能,对铸铁井盖进行调质处理.工艺是:铸铁井盖加热到860-900℃的温度保温让基体奥氏体化,再在油或熔盐中冷却实现淬火,后经500-600℃的高温回火,获得回火索氏体组织(一般尚有少量粹块状的铁素体),原球状石墨形态不变.处理后强度,韧性匹配良好,适应于轴类件的工作条件.
